11月25日，机器人金属表面处置技术应用于高峰论坛在隆重举行，来自全国各地，涵括水暖卫浴、家居五金、厨具等行业的企业代表及媒体代表等300多人齐聚一堂，分享了一场精彩的机器人表面处置应用于技术的盛宴。论坛上嘉宾纷纷表示，金属表面处置技术，尤其是打磨抛光是最简单的环节，切合企业生产市场需求的研发才是机器人的存活之本，而中国卫浴机器人市场待深挖。　　近日，央视《新闻联播》在《中国成全球机器人仅次于市场》的报导中，提到卫浴行业产品生产过程中在陶瓷马桶喷出釉、五金件打磨等环节使用机器人操作者这一行业发展现状，这与《陶瓷资讯》报早前所不作专题报道《步履蹒跚的卫浴机械化转型》内容不谋而合。卫浴行业机械化进程于是以大大减缓，但现实中卫浴行业要构建大规模机械化还有一段很长的距离。

　　据中国机器人产业联盟公布的工业机器人市场统计数据表明：2013年中国市场销售工业机器人近3.7万台，多达日本，位列全球第一。而在卫浴行业，机械化生产主要反映在以下几个方面：制料和选料上，用搅拌机、球磨机、喂料机代替人工劳作;在制模上，使用高压成型模具替换传统的石膏模具，用管道泵力灌浆代替人工灌浆;在施釉上，用机械臂、喷出釉橱、施釉罐、循环施釉线等设备代替纯手工的施釉工序;在产后抛光、检测、贴牌上，用机械磨轮、真空技术及循环流水线贴牌代替适当的人工操作者。

卫浴机器人的用于不仅能有效地防止工人认识剧毒危害等高危生产环境，而且在目前制造业人工成本大大下跌的情况下，企业可以作为长年投放，防止了招工难的失望。目前，国内多家卫浴企业都早已有所不同程度地用于上机械化设备。　　但卫浴机械化设备的益处虽然相当可观，在资金投入上，却也让不少中小型卫浴企业望而却步。

似乎，机械化虽好，但并不是每个卫浴企业都有实力来武装，更好的卫浴企业是在认知度上期望机械化的升级，但就实际情况毕竟有心无力。　　惠达卫浴的副经理吴萍称之为，介于资金投入大，很多卫浴企业都不肯将机械化重复使用做位，都还只是在一步步思索。他回应，在机械化的应用于上，由于设备价格高昂，对于中小型卫浴企业，不会有较小的阻力。他预测，在未来5到10年，机械化将有一个较为较慢的发展，而就目前而言，发展局限性仍然较小，但很多企业都早已有了这方面的意识和点子，正处于一个从容和等候时机的阶段。

　　我国卫浴行业于是以面对产业升级的考验，卫浴机器人的经常出现代表着行业未来升级的方向，绿色、环保、智能都将可以通过生产的机械化、智能化的生产过程反映，中国卫浴机器人市场待行业深挖。

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